Сварка нержавеющей стали
Сваривая аустенитный нержавеющий прокат, необходимо учитывать некоторые его отличия от углеродистого проката в плане физических свойств: точка плавления нержавеющей стали ниже примерно на 100С, приблизительно в шесть раз выше уделенное электрическое сопротивление, вдвое больше по длине коэффициент теплового расширения, теплопроводность материала составляет примерно одну треть от этого же показателя углеродистого проката. На практике выполнение сварочных работ возможно при помощи любых методов сварки: ручной дуговой сварки, если толщина материала превышает 1,5 мм; дуговой сварки в инертном газе вольфрамовым электродом (TIG) при сварке тонких стальных листов и труб; дуговой сварки в инертном газе плавящимся электродом и сварки в среде активных газов (соответственно MIG и MAG); импульсной дуговой сварки в инертном газе плавящимся электродом листов, толщина которых составляет 0,8 мм; сварки короткой дугой в инертном газе при помощи плавящихся электродов, для листов, толщина которых менее 0,8-3 мм; дуговой сварки, в инертном газе плавящимся электродом со струйным переносом стали, для листов, толщина которых превышает 3мм. Помимо этого для широкого по толщине диапазона листов может применяться плазменная сварка, дуговая сварка под флюсом используется при сваривании стали толщиной более 10мм, сварка сопротивления, роликовая и точечная сварки для тонких листов, высокочастотная, лазерная сварка и прочие.
Обработка сварных швов
После сварочных работ на сварном соединении появляется пористый оксидный слой, в состав которого в основном входит хром. Этот слой существенно ослабляет антикоррозийную стойкость соединения. Хром оксидного слоя получается из стали основного материала, вследствие чего под пористым слоем создастся т.н. слой с пониженным содержанием хрома. В случае необходимости, можно повысить антикоррозийную стойкость соединения до величины основного материала, для этого зону с пониженным содержанием хрома необходимо удалить, обработав сварное соединение.
Термообработка
Под термообработкой в данной ситуации следует понимать сглаживание возникших различий присадочных материалов путем растворения в стальной конструкции (t — более 1000 С).
Методы механической обработки
При механической обработке необходимо использовать только те инструменты, которые предназначены для работы с нержавеющим прокатом: круги и ленты для шлифования нержавеющей стали, дроби и щетки из нержавейки (Внимание! Стальными либо стеклянными дробями а также песком зачастую нельзя обрабатывать некоторые материалы, к примеру, углеродистую сталь).
Травление
Наиболее эффективным методом обработки сварных швов считается травление. При правильном выполнении эта процедура позволяет устранить как вредный оксидный слой, так и зону с пониженным содержанием хрома. Есть несколько типов травления: путем погружения, покрытия пастой либо поверхностного нанесения. В большинстве случаев используется смешащая кислота: плавиковая кислота (фтористоводородная кислота) / азотная кислота в соответствии со следующими пропорциями:
8 – 20% азотной кислоты (HNO3) + 0,5 – 5% плавиковой кислоты (HF) +остальные компоненты + вода (Н2О)
Время травления аустенитной нержавеющей стали зависит от толщины окалины, температуры, концентрации кислот, сорта проката (кислотоупорному прокату потребует более продолжительная обработка в отличие от нержавеющего проката). Довести степень шероховатости шва после травления до уровня основного листа можно путем полирования либо шлифования, тем самым увеличив антикоррозийную стойкость конструкции.
Читайте так же о плазменной сварке нержавейки.
Наша продукция
