Отверстия в изделиях из нержавейки
Отверстия в заготовках из нержавеющей стали чаще всего выполняются резанием (сверление, зенкерование, развёртывание) и вырубкой.
Прессовое оборудование позволяет продуктивно вырубать точные отверстия круглой, квадратной, прямоугольной, продолговатой формы, в том числе доступна перфорация с вытяжкой материала. Изготовление отверстий таким способом производится не только на листовой нержавейке, но также на уже готовых трубах различного сечения и на профилях. Большая часть оборудования для вырубки по нержавеющей стали холодным штампованием рассчитана на толщину заготовки до 3-4 мм, максимальная толщина составляет 8-10 мм.
Сверление отверстий в нержавейке производится стойкими режущими инструментами из быстрорежущей стали с 18% вольфрама или стали с вольфрамом, легированной кобальтом (примерно 10% Со). Также используется оснастка из литых сплавов типа «стеллит» или с твердосплавными режущими пластинами.
Угол вершины стандартных свёрл для нержавейки составляет 188 градусов, угол спирали – 30 градусов. Предпочтительнее применять короткие свёрла. Для изготовления малых диаметров и отверстий большой глубины используются свёрла с небольшим шагом и углом заточки 130-140 градусов.
Оборудование для сверления нержавейки должно быть массивное и мощное, с жёсткой конструкцией. Чтобы стружка не царапала поверхность детали, передняя грань инструмента снабжается стружколомом.
Для улучшения качества отверстий в нержавейке, снижения силы резания и повышения стойкости режущей кромки в рабочую зону подаётся смазывающе-охлаждающая жидкость, как правило, под давлением. Обычно в качестве СОЖ применяют сернистые масла, а при более высоких скоростях – водные эмульсии.
Скорость резания нержавейки принимается примерно на 50-60 процентов меньше, чем для обычных сталей. Рекомендуемые показатели варьируются в диапазоне от 7,5 м/мин (самые тонкие свёрла) до 12 м/мин (сверло диаметром 24,5 мм). Эти цифры меняются в зависимости от конкретной марки стали и глубины отверстий. При черновом сверлении следует применять наименьшую скорость вращения оснастки и наибольшую глубину резания, какую только может допустить мощность инструмента. Для чистовой обработки — скорость увеличивается, а глубина подачи уменьшается.
Сверление позволяет обработать отверстие с точностью 11-12-ой квалитеты, с шероховатостью поверхности в 20 мкм. В большинстве случаев точность в 12-14 квалитет считается удовлетворительной. Чтобы получить форму и диаметр уровня 9-11-ой квалитеты и шероховатостью до 2,5 мкм, то сверление выполняют с припуском и применяют зенкерование. Самая высокая чистота и точность достигается развёртыванием (6-9 квалитета, шероховатость 1,25-0,25 мкм).
Наша продукция
