Основные вопросы сварки нержавейки

Сварку сопровождает целый комплекс одновременно протекающих процессов, среди них можно выделить основные: тепловое воздействие на сталь в районе термического контакта, термодеформационные плавления и кристаллизации металла в зоне сплавления в размере сварочной ванны.

Физическая свариваемость главным образом касается разнородных металлов и означает принципиальную возможность получения качественных сварных соединений.

В ходе проведения сварочных работ имеет место беспрерывное охлаждение. При этом характер структурных превращений отличается от распадов аустенита во время изотермической выдержки. Значение инкубационного периода при непрерывном охлаждении увеличивается в полтора раза по сравнению с изотермическим.

В аппаратостроении крайне нежелательны закалённые структуры, они отличаются хрупкостью, повышенной твердостью, склонны к возникновению трещин, плохо обрабатываются.

Если скорость охлаждения меньше критической скорости, исключено образование закалочных структур.

Действенным средством избегания закалочных структур является подогрев, также способствующий перлитному превращению. Поэтому его используют для предварительной термической обработки соединений. Меняя скорость охлаждения, в зоне термического контакта можно получить необходимую твёрдость.

Технологическая прочность шва при сварке

Термином “технологическая прочность” пользуются в процессе изготовления конструкции для того, чтобы охарактеризовать ее прочность. Технологическая прочность в сварных конструкциях в основном лимитируется прочностью сварных швов. Данный показатель — одно из важнейших значений свариваемости стали.

Технологическую прочность оценивают по образованиям трещин горячего и холодного типа.

  1. Трещины горячего типа.

Они являются хрупкими межкристаллическими разрушениями зоны термического влияния и самого стального шва. Возникают на последней стадии первичной кристаллизации в твёрдо-жидком состоянии, а также при высоких температурах во время развития межзернистой деформации в твёрдом состоянии.

  1. Трещины холодного типа.

Холодными называют такие трещины, которые появляются после сварочных работ в процессе охлаждения при температуре 150 градусов по Цельсию либо в течение последующих нескольких дней. Отличаются блестящим кристаллическим изломом, не имеющим следов высокотемпературного окисления. Появление холодных трещин обусловлено следующими факторами:

  • Образованием закалочных структур (бейнита и мартенсита), приводящих к образованию дополнительных напряжений, обусловленных эффектом объема.
  • Воздействием растягивающих сварочных напряжений.
  • Концентрацией диффузионного водорода. Этот газ легко передвигается в незакалённых структурах.

Особенности сварки разнородных сталей

Характерными показателями свариваемости металлов разнородного типа являются процессы разбавления и диффузии.

Наиболее опасной считается диффузия С по отношению к высоколегированной стали, в которой имеется большая концентрация Cr либо прочих карбидообразующих элементов.

Более легированный металл разбавляется менее легированной сталью. Степень разбавления напрямую зависит от доли каждой из составляющих в разнородном сварном соединении. Разбавление происходит во время перемешивания присадочного материала и свариваемых сталей в объёмах сварочной ванны.

Наша продукция

Читайте также

Наши преимущества

Доставка
по всей России
Более 1500 позиций высококачественной нержавеющей стали
Скидки и гибкая
система оплаты
Достойный уровень сервиса, индивидуальный подход к каждому клиенту
Приглашаем Вас к сотрудничеству!