Свойства нержавеющей стали
Сложнолегированная нержавеющая сталь в агрессивных средах устойчива к коррозии, а в атмосферных условиях отлично противостоит ржавлению. Основной легирующий элемент нержавеющего металлопроката — Cr (от 12 до 20%); кроме того, сталь содержит сопутствующие железу в сплавах элементы (Si, С, S, Р, Mn), а также элементы, добавляемые для придания металлу антикоррозионной стойкости и необходимых физико-механических характеристик (Nb, Co, Ni, Ti, Mo, Mn). Чем больше в сплаве содержится Cr, тем выше его антикоррозийное сопротивление; в слабоагрессивных средах и в обычных условиях сплавы являются нержавеющими при содержании более 12% Cr, если содержание превышает 17%, сплав является коррозионностойким и в более агрессивных средах, например в азотной кислоте, крепость которой не превышает 50%.
Антикоррозионная стойкость нержавеющего металла объясняется тем, что при контакте хромсодержащей стали со средой на ее поверхности образуется сверхтонкая защитная плёнка. При этом колоссальное значение имеют: отсутствие у металла предпосылок к межкристаллитной коррозии, однородность стали, соответствующее состояние ее поверхности. Чрезмерно высокое электрическое напряжения в аппаратуре и деталях в некоторых агрессивных средах (особенно если в их состав входят хлориды) может вызвать коррозионное растрескивание, а иногда и стать причиной разрушения. В сильных кислотах (фосфорной, серной, соляной, плавиковой и смесях из них) высокой антикоррозионной стойкостью отличаются сложнолегированные нержавеющие сплавы с высоким содержанием Ni и присадками сочетающими Mo, Cu, Si. При этом соответствующая марка стали выбирается для каждого конкретного случая в зависимости от температуры и концентрации среды.
Нержавеющий металлопрокат по химическому составу подразделяют на хромистый, хромоникелевый и хромомарганцевоникелевый (более 100 марок). Хромистые сплавы по своей структуре делятся на ферритные, полуферритные и мартенситные. Наилучшую антикоррозийную стойкость имеют полированные хромистые стали мартенситного типа. Хромистые сплавы используются в качестве материала для турбинных лопаток, клапанов гидравлических прессов, предметов быта, режущего инструмента, пружин, арматуры крекинг-установок. Хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые металлы делят на аустенитные, аустенитно-мартенситные, аустенитно-карбидные и аустенитно-ферритные.
Наша продукция
