Виды сварочной проволоки

Сварочная проволока выполняет те же функции, что и сварочные электроды, применяется для полуавтоматической и автоматической сварки. Правильно выбранный тип сварочной проволоки обеспечит качественный, аккуратный шов, устойчивый к образованию трещин и коррозии. Основные виды этой продукции: сплошного сечения, порошковая, активированная.

Виды сварочной проволоки со сплошным сечением для полуавтомата

Основные требования к выбираемой проволоке – чистая поверхность без шероховатостей, окалины и ржавчины, четкая рядная намотка. При решении вопроса, какую сварочную проволоку выбрать, необходимо учитывать тип свариваемого металла.

Разновидности сварочной проволоки по химическому составу

  • Низкоуглеродистая неомедненная (иначе – «черная», используется редко) и омедненная. Применяется для низкоуглеродистых и низкоуглеродистых низколегированных сталей. Омедненная обеспечивает ровное горение дуги, минимальное разбрызгивание металла при сварке в газозащитной среде.
  • Алюминиевая. Используется для работы со сплавами алюминия с марганцем, кремнием, магнием. Обеспечивает высокую прочность шва, его коррозионную стойкость и получение при андировании такого же цвета, как и у основного металла. Востребована в автомобиле- и судостроении.
  • Проволока для легированных и высоколегированных сталей. Используется при сварке коррозионностойких сталей в газозащищенной среде. Проволока обеспечивает стабильную дугу, образование малого количества брызг, изготовление качественного шва, устойчивого к коррозионному разрушению и образованию трещин.

Порошковая (флюсовая) проволока: виды и технические характеристики

Представляет собой полое изделие, состоящее из металлической оболочки, внутри которой находится порошкообразный материал. Во время сварки порошок образует защитное газовое облако.

проволока для сварки

Разновидности состава порошка:

  • флюоритный;
  • рутиловый;
  • рутил-флюоритный;
  • рутил-органический;
  • карбонатно-флюоритный.

Некоторые варианты этой продукции предназначены для использования в среде защитного углекислого (или другого) газа, но в основном порошковая проволока сама выполняет защитную функцию. При выборе сварочной проволоки для создания изделий и конструкций, планируемых для работы в сложных эксплуатационных условиях, а также для изготовления металлопродукции, которая в дальнейшем будет подвергаться термической обработке, часто отдают предпочтение флюсовым разновидностям. Порошковая проволока применяется для среднеуглеродистых нелегированных и низколегированных сталей, она обеспечивает изготовление ровного, качественного шва, легкое отделение шлака, ровное горение дуги.

Активированная сварочная проволока

Эта продукция сходна с порошковой проволокой, но в этом случае используется малое количество порошка, 7% от общей массы изделия. Современные технологии позволяют запрессовывать такие малые количества активизирующих добавок даже в проволоку сплошного сечения в виде тонких фитилей. При определении, какая сварочная проволока лучше для сварки в защитных газовых средах, учитывают следующие преимущества активированных модификаций:

  • обеспечение устойчивого горения дуги;
  • близость механических характеристик к изделиям сплошного сечения, а именно – возможность многократных перегибов и отсутствие сплющивания в подающих роликах;
  • возможность использования того же оборудования, что и для работы с проволокой сплошного сечения.

При выборе, какого диаметра должна быть проволока для ручной электродуговой автоматической или газовой сварки, учитывают тип и толщину свариваемого металла, силу сварочного тока.

Читайте также

Наши преимущества

Доставка
по всей России
Более 1500 позиций высококачественной нержавеющей стали
Скидки и гибкая
система оплаты
Достойный уровень сервиса, индивидуальный подход к каждому клиенту
Приглашаем Вас к сотрудничеству!